Máy thổi màng túi chuyển phát nhanh ba lớp ABC
Đặc trưng
1. Máy thổi màng túi chuyển phát nhanh ba lớp ABC chọn đầu khuôn làm mát bên trong IBC, hợp tác với nhiệt độ cài đặt, phát hiện và kiểm soát chiều rộng màng hoàn toàn tự động
2. Giao diện PLC kết hợp với hoạt động, thông minh hơn
3. Máy thổi màng túi chuyển phát nhanh nhựa ép đùn quay dao động được trang bị hệ thống quay dao động để cải thiện độ phẳng của cuộn và giảm tổn thất xử lý tiếp theo
Sự chỉ rõ
|
ABC |
NGƯỜI MẪU |
SJM-Z55X65X55-1800MM |
SJM-Z65X75X65-2000MM |
|
THÔNG SỐ CƠ BẢN |
vật liệu phù hợp |
lDPE,LLDPE,mLLDPE,HDPE |
|
|
chiều rộng phim |
1000mm-1600mm |
1200mm-1800mm |
|
|
Độ dày màng |
0,02-0,15mm |
||
|
Đầu ra tối đa |
160-240kg/giờ |
200-260kg/giờ |
|
|
máy đùn |
đường kính trục vít |
Phi55;Phi65;Phi55 |
Phi65;F75;F65 |
|
Đường kính ngoài thùng |
Phi120;Phi120;Phi150 |
Φ150x3 |
|
|
L/D |
30:1/32:1 |
||
|
Công suất động cơ chính |
37KWX2;45KW |
45KWx2;55KWX1 |
|
|
Loại hộp số |
180X2;225X1 |
225X2;250X1 |
|
|
đường kính đầu chết |
Phi400mm
|
Phi450mm
|
|
|
Máy thổi vòng không khí |
18,5KW |
22KW |
|
|
Tuýt lọc |
Điều khiển vít tiêu chuẩn / Thay đổi màn hình bộ lọc thủy lực |
||
|
lên đơn vị |
chiều rộng con lăn |
1800mm |
2000mm |
|
Tốc độ cất cánh |
5-100m/phút |
5-100m/phút |
|
|
Động cơ cất cánh |
1,5kw |
2.2kw |
|
|
loại quay |
Loại ngang/xoay xoay |
Loại ngang/xoay xoay |
|
|
đơn vị cuộn dây |
loại cuộn dây |
cuộn dây ma sát quay lại tự động / Hướng dẫn sử dụng cuộn quay ma sát quay lại |
|
|
Hệ thống căng thẳng tự động |
cảm biến căng thẳng |
||
|
động cơ cuộn dây |
1,5kw |
2.2kw |
|
|
tốc độ cuộn dây |
5-100m/phút |
5-100m/phút |
|
|
Bộ điều khiển |
Phần có điện |
ABB/Schneider/Siemens |
|
|
biến tần |
ABB/AILAND/EURA/Yaskawa/Inovance/Slanvert/Delta (theo yêu cầu của khách hàng) |
||
|
Không bắt buộc |
Hệ thống EPC / Hệ thống xoay dao động / Hệ thống IBC / máy cuộn tự động, v.v. |
||
Chi tiết sản phẩm
Mô tả Sản phẩm
Quy trình tổng hợp đồng đùn của Máy thổi màng túi chuyển phát nhanh ba lớp ABC là sử dụng ba máy đùn để nấu chảy và đùn các loại nhựa khác nhau với các chức năng khác nhau, đồng thời kết hợp chúng trong đầu khuôn hoặc bên ngoài đầu khuôn thông qua các kênh dòng chảy tương ứng của chúng, và sau đó Sau khi thổi và làm mát, chúng được kết hợp với nhau. Quá trình này không chỉ đơn giản hóa đáng kể quy trình sản xuất mà còn sử dụng ít nguyên liệu hơn và có thể giảm mức tiêu thụ nguyên liệu thô và chi phí sản xuất; sử dụng quy trình này để sản xuất vật liệu đóng gói composite có cùng cấu trúc có thể tiết kiệm 30% chi phí sản xuất so với các quy trình khác.
